闻辞模具 高效率高质量 一站式服务

精密塑胶加工的背压原理-闻辞模具

返回列表 来源: wwww。wenci77。com 发布日期: 2019.10.24

精密塑胶加工的背压是指:在螺杆预塑时,液压缸组织螺杆后退的压力,其大小等于螺杆前端熔体对螺杆的反作用力。背压的应用可以确保螺杆在边旋转边后退时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。

此外,背压还有以下的公用:

1,把挥发性气体和空气排出料筒外。

2,把塑料中的添加剂(如色粉,色种,防静电剂,滑石粉等)和熔料均匀地混合起来,使流经螺杆长度的熔料均匀化。

3,提供均匀稳定的塑化材料以获得精确低制品重量。

精密塑胶加工

原则上,所选用的背压数值应是尽可能的低(例如:4-15bar),只要熔体有适当的密度和均匀性,熔体内没有气泡,挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。实际注塑成型时,具体的数值取决于不同塑料材料的性能,通常由材料供应商提供。如果背压太高则材料容易分解,流延,并需要更长的预塑时间,背压太低则会塑化不均,(特别对于含色母料)塑化不实,从而造成产品有气泡,焦斑等。

背压的利用使得注塑机的压力温度和塑体温度上升,上升的幅度和所设定背压的数值有关。较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm)的油路背压可以高至25-40bar。但需要注意,太高的背压会引起在料筒内的熔料温度过高,这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。

而且太高的背压亦会引起螺杆过大和不规则的越位情况,导致注射量不稳定,越位的多少是受塑料的黏弹性所影响的。熔体所储藏的能量越多,螺杆在停止旋转时,产生突然的向后跳动,热塑性塑料的跳动现象就会越厉害。

为了获得良好的生产条件,正确的背压设定至为重要,这样,塑料就可以得到适当的混合,而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm。

经验得出:以上便是精密塑胶加工的背压原理。


咨询热线

0512-57038596
秒速时时彩 比特棋牌app 秒速时时彩 大发棋牌下载 秒速时时彩 比特棋牌 大发棋牌 大发棋牌 秒速时时彩 9号福彩网