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注塑加工的注射速度对熔体冲模有什么影响?

返回列表 来源: www.xunifans.com 发布日期: 2019。09。09

冲模指高温塑料熔体在注射压力的作用下通过流道及浇口后在低温型腔内的流动及成型过程。影响冲模的因素较多,多重注塑加工成型条件上讲,冲模流动是否平衡,持续与注射速度(浇口处的表现)等因素密切相关。

秒速时时彩 通常聚合物熔体在扩展流模型下进行的扩展流动也分三个阶段进行:熔体刚通过浇口时前锋料头为辐射状流动的初始阶段,熔体在注射压力作用下前锋料头呈弧状的中间流动阶段,以黏弹性熔膜为前锋头料的匀速流动阶段。

初始阶段熔料的流动特征是,经浇口流出的熔料在注射压力,注射速度的作用下具有一定的流动动能,这种动能(这时刚进入型腔,不受任何流动阻力的影响)的大小影响着锋头熔料的辐射状态特征,扩散的体积大小等。当这种作用力特别强时,可能产生“喷射”现象,当这种作用力的能动适当时,从源头出发的熔体各流向分布均匀,扩散状态较佳。

注塑加工

随着初级阶段的发展,熔体将很快扩散,与型腔壁接触时就会出现两种现象:

1,受型腔壁的作用力约束而改变了扩散方向的流向。

2,受型腔壁的冷却及摩擦作用而产生的流动阻力,使熔体在各个部位的流动产生速度差。这种流动的特征表现为熔体各点的流动速度不等,熔体芯部的流动速度较大,前锋头料的流动呈圆弧状,同时各点的流动形成一个速度不等的拖拽及牵制,流动阻力随流动形程的增加而呈增大的趋势。

后面的阶段流动的熔料以黏弹性熔膜为锋头快速冲模,在第二,第三阶段冲模过程中注射压力与注射速度形成的动能是影响充模特征的主要因素。充模流动过程中的流动特征,能量损失与制品的形状关系甚大,而不同的塑料具有不同的流动特征。

以上便是注塑加工的注塑速度对熔体冲模的影响。


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